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风管加工的质量控制

2022-06-20  来自: 甘肃省鸿运不锈钢通风排烟工程有限公司 浏览次数:21

(一)风管加工的质量控制

1、为达到系统密封性能,风管加固物不准凸向内部,不准用拉铆钉于风管,钢铆钉需使用用镀锌的。

①尽量减少风管的纵向和横向接头,所以风管下料时注意安排。

② 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口,使咬口均匀、严密、美观。

③ 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。

④ 法兰连接风管时法兰上翻好边后,将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施。

⑤ 为了保证施工质量、提高可靠性,正式施工前提出风管施工方案,并做样板风管(做一批试验风管)以便采用质量好、又经济的施工技术。

⑥ 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验,泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。其泄漏率按净化空调规定的1000级以内要求,允许泄漏率≤2%。

(二)质量通病控制

1、甘肃风管系统的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。   

①咬口缝。

②风管接口(法兰插条连接、立咬口连接)连接时的缝隙。

③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。

④法兰及加固筋等铆钉处。

⑤风管不正常碰撞破裂和扎孔等。

(三)风机安装质量控制:

①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

③、风机安装时应有减震措施,并符合施工规范。详见专项施工方案。

④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。甘肃排烟系统

⑤风机试运转:经过检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应小于2h,运转后,再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并做好记录。

(四)设备调试质量控制

1.单机试运转包括组合式空调机组、吊顶式空调机组、各种风机、通风柜等。

2.以上各种设备均要求厂家配合我公司到场调试。设备调试要求为:

(1)试运转前加上适度的润滑油,并检查各项安全措施:盘动叶轮应无卡阻、碰擦现象叶轮旋转方向正确。

(2)在额定转速下试运转时间不应小于2h,滚动轴承最高温度不得超过80℃。

(3)通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后,按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。在调试前,应针对现场具体情况,做出相应的调试方案。

(4)测定通风机的风量、风压,按动压或流量等法,调整系统风量分配,确保与设计值一致。

(5)风量调整好后应将所用阀固定,并在调节手柄上用油漆刷上标识。(6)新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷(如风道不严密、风阀失灵或损坏等)消除后进行。兰州排烟工程

(7)系统综合效果测定工作,主要是配合空调自动调节系统控制线路检查;调节器及检测仪表单体性能试验;自动调节系统及检验。

(8)另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行,根据设计要求确定设定值,然后逐一检查,考核其动作的准确性与可靠性,使之各项控制指标符合设计要求。

(9)综合调试时,应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上,并对系统进行检查,调整各项指标使之全部达到设计要求,以上所有调试过程应做好书面记录。

(五)系统调试工作具体应包括如下内容:

①空调机组的风量风压及转速的测定;通风设备的风量余压与风机转速的测定。

②系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。


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